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履带平面输送式抛丸机供应

来源: http://www.tdpenshaji.com/product281816.html
发布时间:

2019/11/13 10:51:32

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泰达履带式平面输送抛丸清理机供应商专注于生产各种履带式抛丸清理机,包括橡胶,金属履带和自动上料等多种型号。 它们一般出现在小型铸件和锻件与冲压件还有齿轮以及弹簧和其他零件的除砂,除锈,除垢和表面加固,特别是不怕碰撞的零件的清洁和加固。
下面,泰达履带式平面输送式抛丸机供应商将告诉您履带式抛丸机的工作原理是什么?
下面,泰达履带式抛丸机在清洁室中添加了一定量的工件后,机器将开启,工件由滚轮驱动,并开始翻转。? 出于清洁目的,通过橡胶履带上的小洞抛出的弹丸和沙粒流入底部钢网并过筛,通过螺旋输送机送入促销机,然后由促销机分离为分离器 机,灰尘由风扇分离。灰尘被吸到集尘器中并由集尘器清除,可以定期清除掉落在集尘箱中的灰尘。 废砂从肥料管道流出,能够让用户二次回收。 抛丸混合物通过回流药丸管回收到腔室内,然后在分离器分离后使用。 清洁的弹丸把电磁体提供给喷丸门,进入喷丸机以抛掷工件。
 泰达履带式表面输送式抛丸机厂家在履带式抛丸机的生产方面拥有多年经验。 泰达履带式平面输送式抛丸机供应商的价格是真实的,选购抛丸机欢迎您了解泰达机械,我们以诚实守信的原则赢得市场,欢迎光临。

抛丸清理机:

  (1)结构:清洁室由主清洁室和辅助清洁室组成。 他们是大容量的构造。 腔室的上部为箱形,下部为锥形。 清洁操作在密闭腔室中进行。 它由辅助腔室主体,主体腔室主体和橡胶帘以及抛丸室的防护板还有抛丸器等构成。
  答:在主机室主体的上,下和前部总共组装一至十个个抛丸器(不一样的机器,抛丸器的数量不同)
B.清洁室是一个多隔间的组件。 前面和后面是密封腔,并安装了多层橡胶幕帘以防止弹丸飞出。 同时,房间内应有一定的负压,以防止灰尘逸出。
C.主腔室中有一块耐磨保护板,可保护腔室壁免受磨损,将腔室的使用寿命延长数十倍以上。 同时,它可以运动 弹丸的反射效用继续有效地撞击工件表面并提高清洁质量。清洁效率。 锥形药丸加料斗的两侧均安装有格栅和踏板,以阻挡杂物并保护螺旋输送机,方便维修人员行走.

D.抛丸室中耐磨保护板的牢固螺栓经过特殊的耐磨螺母互连,该螺母可护住螺栓的头部不受损坏,从而更易于拆卸和更换保护板。

3.抛丸机:我公司生产的抛丸机已成为国内先进的高水平抛丸机。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定位套筒、分丸轮、耐磨保护板等组成。抛丸机具有以下优点:
(1)弹丸速度高,弹丸速度可达70-75米/秒
(2)清洗效率提升至百分之30。
(3)降噪8-10dB。
(4)耐磨零件使用寿命长。
(5)更换叶片简单便捷。


4.提升机:提升机是在瑞士GF公司技能的基础上经过适当跟进而成,主要由上部、下传动、筒体、皮带以及料斗等组成。
(1)电梯盖弯曲成型。
(2)提升机的上下带运用轮用肋板、焊接在轮毂上,形成多边形结构的带轮,增加摩擦力,避免打滑,延长皮带使用寿命。同时,上下带轮运用方形座外球面轴承,受冲击振动时可自动调节,密封性能好。
(3)调整卷扬机上机壳两侧的螺栓,带动上下拉板移动,保持卷扬机皮带的松紧。
(4)打开提升机中间壳体上面盖板壳体,修理并换掉料斗和皮带。
(5)开启升降机下壳体上盖板,可以出除掉底部弹丸的堵塞。

5.分离器:分离器也根据瑞士GF公司的技术进行了适当的改进。 它主要是减速机,螺旋输送机和分离装置组成。 它由具有三级分离功能(纯药丸,混合药丸粉尘混合物)的幕帘结构组成。 喷砂混合物由升降机送至分离器上方的螺旋筛。 屏幕具有内部和外部螺旋。 内部螺旋筛分碎屑。 外部螺旋将颗粒粉尘混合物均匀分布。 垂直于窗帘的流向交叉穿过窗帘以洗净灰尘。 弹丸,废料和混合物根据它们的比重而落入不同的通道,纯净合格的弹丸进入抛丸机的料斗。没有分离的混合颗粒进入提升机进行再分离,细粉尘被吸进除尘系统,净化后的空气被排入大气,颗粒状的粉尘被收集起来。 适当调节每个调节板的缝隙可以控制窗帘的均匀织物厚度并获得分离效果。

隔板的分离结果好。 分离后,纯合格弹丸中的含沙量小于等于1%,废料中及格弹丸中的≤1%。

6.螺旋输送机
(1) 螺旋件由16锰钢板制成,以提高它的使用寿命。
(2)螺旋输送机上有一个用于维护的盖板。
(3)采用方座球面轴承,冲击振动中可自动调节,密封性能好。

7.输丸管道:机器的输丸管道含双重控丸控制功能,每个闸门均设有百叶窗,分别从分离器上切下弹丸,方便维修各个抛丸器,调节百叶窗的开度 ,并调整弹丸流量可满足每个抛丸器的工作需要。
  型材通过式抛丸清理机是用来清洗焊接构造零件,H型钢,型钢,网架以及钢板的多效果钢预处理线。 喷砂装置以多个角度布置。 世界先进的双元件圆盘刀片高效喷砂设备用于投射高速致密的射弹束,撞击原始钢的各个部分,并进行三维全方位清洁。 快速剥离钢表面上的锈层,焊渣,氧化皮和污垢,以获取具有一定粗糙度的光滑表面。 能够提高钢材的固有质量并延长其使用寿命。 该机器的主要功能部件是洁净室,室内输送辊道和进出料输送辊道,抛丸装置,抛丸循环系统(包括分离器,垂直和水平螺旋输送机,抛丸回收机构和供应管)  ),吹扫机构,除尘,电气控制等组成。

型材抛丸机的特点:
  1.全面消化吸收了瑞士GF.DISA策划技能,使该机具有设计前卫,构造合理,运行可靠,生产效率高的特点。
  2.抛丸机的弹丸示意图和全套图纸完全由计算机设计和绘制。
  3,采用直联式离心抛丸机,抛丸含量比较大,功率也比其他的抛丸机要高,以及它的抛丸速度快。 抛丸器的布局依照计算机三维动力学进行模拟,并且可以对工件的所有的横截面进行处理以获得直接抛丸。
  4.洁净室运用的铬合金铸铁作保护,专用螺母固定,接头由挡块连接,安装砌块结构,更换简单方便,使用寿命长。 长。
  5,分离器应用全幕式分离器,分离器的分离效果好。 颗粒,矿渣,粉尘的分离效率达到百分之99。

螺旋输送运用先进的三级密封保护方法,密封效果好。

6、采用由滤芯集尘器组成的除尘系统,室内15毫克/立方米,室外排放65毫克/立方米,环保指标高于国家排放标准。

7、整机组装结构美观。 双层喷涂防锈漆或者是免漆能够达防锈和美化的目的。

型材通过式抛丸机工作原理
  用输送辊台把其送到密封的抛丸清理室,用抛丸器极速旋转中叶轮着和钢砂(弹丸)一块加速到工件表面,冲击并刮除工件表面 清除工件表面上的铁锈和污垢,然后使用扫帚,滚筒刷,药丸收集螺钉和高压吹管清除工件表面上积累的颗粒和浮尘(这是用于钢的抛丸清理机 在结构轮廓上,仅钢板用于清扫,滚动刷,药丸收集和高压吹管,尽管钢抛丸机中利用的一些高压吹管把积聚的颗粒吹到工件最外层,但效果不大 理想情况下,客户会在短时间内将其拆除)。 通过出纸辊送出,可以使钢材除锈。防锈的目的

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